7月25日上午10点30分，北仑发电厂1号机组脱硫装置圆满结束168小时满负荷连续运行试验，正式投入生产。至此，该厂5台60万千瓦机组烟气脱硫改造工程提前5个月全部投产。根据合同计算，工程投运后，一年可以减少二氧化硫排放量11.5万吨，为宁波市打造“蓝天碧水”工程创造了条件。

        北仑发电厂脱硫工程按“总体规划，分步实施”的原则进行建设。由园区企业浙江天地环保工程有限公司总承包，浙江电力建设监理有限公司担任工程监理。工程采用目前国际上技术最成熟、应用最多的脱硫工艺——石灰石/石膏湿法脱硫工艺。工程按单元制设计,采用一炉一塔，脱硫率高达95%以上，其产生的优质石膏作为建材原料被循环利用。

        作为我国首批国际一流火力发电厂，北仑发电厂始终坚持科学发展、和谐发展。根据近年来监测数据显示，该厂实际二氧化硫排放浓度低于国家控制允许标准30%以上，但由于机组容量大，电煤耗量大，实施烟气脱硫改造显得尤为迫切。为此，该厂早在2000年开始进行脱硫调研，2004年11月，工程正式动工实施烟气脱硫改造工程。

        该工程是目前国内规模最大的电厂脱硫改造工程，也被列为浙江省、宁波市“十一五”重点工程，宁波市实事工程之一。走进北仑发电厂脱硫控制室，电子屏幕上石膏输送皮带清晰可见。经过一级脱水后的石膏浆液，缓缓流入真空脱水皮带机，随后出现一条约2米宽，25毫米厚的石膏饼，最后由石膏输送皮带完成每小时输送13吨石膏任务。

        北仑发电厂负责人表示，提前5个月完成脱硫工程，这是所有参建者共同努力的结果。5台机组脱硫装置提前投运，有利于浙江省电力行业二氧化硫总量控制目标的实现，有利于改善和缓解宁波市及周边地区日益严重的酸雨污染问题，也有利于企业自身的可持续发展。